玻璃鋼 不銹鋼 碳鋼沼氣脫硫塔運行過程產(chǎn)生的費用：氧化鐵脫硫劑、電。

玻璃鋼 不銹鋼 碳鋼沼氣脫硫塔工藝流程：沼氣----＞脫水----＞脫硫----＞阻火----＞發(fā)電或鍋爐燃燒。

沼氣作為一種新興能源其應(yīng)用*來*廣泛，在我國環(huán)保**中**規(guī)定，利用沼氣能源時，沼氣氣體中H2S 含量不得*過20mg/m3 。無論在工業(yè)或民用氣體中， 都**盡可能的除去H2S。
沼氣從厭氧發(fā)酵裝置產(chǎn)出時，*別是在中溫或*溫發(fā)酵時，攜帶有大量的H2S 。由于沼氣中還有大量的水蒸汽存在，水與沼氣中的H2S 共同作用，加速了金屬管道、閥門和流量計的腐蝕和堵塞。另外， H2S 燃燒后生成的SO2 ，與燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣結(jié)合成亞硫酸，使設(shè)備的金屬表面產(chǎn)生腐蝕，并且還會造成對大氣環(huán)境的污染，影響人體健康。因此，在使用沼氣之前，**脫除其中的H2S 。
業(yè)內(nèi)常用的沼氣脫硫方法有：干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等幾種脫硫方法。

玻璃鋼 不銹鋼 碳鋼沼氣脫硫塔干法脫硫
干法脫硫是一種簡易、*效、相對***的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，硫化氫濃度*的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中硫化氫（H2S）的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以*流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層，硫化氫（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。
干式脫硫主要包括主體鋼結(jié)構(gòu)、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常**為一用一備，交替使用，即一個脫硫，一個再生。　含有硫化氫(H2S)的沼氣進入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中，H2S與脫硫劑發(fā)生以下的化學(xué)反應(yīng)：

玻璃鋼 不銹鋼 碳鋼沼氣脫硫塔干法脫硫
*一步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O （脫硫）
*二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S（再生）
含有硫化氫的沼氣首先與底部入口處荷載相對*的脫硫劑反應(yīng)，反應(yīng)器上部是負載*的脫硫劑層，通過***好的沼氣空速和線速，干式脫硫能到達*好的精脫硫效果。
在沼氣進入干式脫硫塔之前，應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜志，并使得沼氣在進入脫硫前含有一定濕度。
當(dāng)觀察到脫硫劑變色，或系統(tǒng)壓力損失過大時，應(yīng)交替使用另一個脫硫塔。當(dāng)前的脫硫塔在沼氣放空后，進行自然通風(fēng)，對脫硫劑進行再生。當(dāng)再生效果不佳時，應(yīng)從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時，相同體積的**脫硫填料加入反應(yīng)器中。

玻璃鋼 不銹鋼 碳鋼沼氣脫硫塔濕法脫硫
濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法存在硫化氫再處理問題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中，液體進入設(shè)備，與沼氣混合，沼氣中的硫化氫（H2S）與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收硫化氫的液體有氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、硫酸亞鐵等。成熟的氧化脫硫法，脫硫效率可達99.5%以上。
在**的脫硫工程中，一般采用先用濕法進行粗脫硫，之后再通過干法進行精脫硫。
濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、硫化氫采樣與**系統(tǒng)、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統(tǒng)、支撐件和連接件。脫硫系統(tǒng)通過對出氣硫化氫濃度的**以及PH值**，實現(xiàn)全自動運行。
運行時，沼氣由下*上通過脫硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）從頂部向下噴淋，使得H2S氣體與堿液發(fā)生了充分的化學(xué)反應(yīng)。

堿液存儲在脫硫塔的下方，通過計量泵自動添加，計量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的**自動運行。