鋼廠(chǎng)燒結(jié)煙氣脫硫**

隨著近兩年鋼鐵**和火電廠(chǎng)的大**建設(shè), 對(duì)環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵**是****的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),又是*能耗、*排放、增加環(huán)境負(fù)荷源頭的**。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過(guò)程中消耗大量的燃料和礦石,同時(shí)排放大量的空氣污染物。

1996年鋼鐵工業(yè)二氧化硫(SO2) 排放量為97.8萬(wàn)t,占**工業(yè)SO2排放量的7. 5%,僅次于**、煤氣、熱水的生產(chǎn)供應(yīng)業(yè)和化工原料及化學(xué)制品制造業(yè),居*3位。

燒結(jié)工藝過(guò)程產(chǎn)生的SO2排放量約占鋼鐵**年排放量40%～60%,控制燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程O(píng)2的排放,是鋼鐵**SO2污染控制的重點(diǎn)。

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1. 燒結(jié)煙氣SO2主要控制**
目前,對(duì)燒結(jié)煙氣SO2排放控制的方法有:
1)*硫原料配入法; 2)*煙囪稀釋排放; 3)煙氣脫硫法。
1. 1 *硫原料配入法
燒結(jié)煙氣中的SO2的來(lái)源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機(jī)硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S 生成SO2的比率可以達(dá)到85%～95%. 因此,在確定燒結(jié)原料方案時(shí),適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫*的原料,從源頭實(shí)現(xiàn)對(duì)SO2排放量的控制,是一種簡(jiǎn)單易行有效的措施。
該法因?qū)υ虾蛞?*,使其來(lái)源受到了一定的限制,燒結(jié)礦的生產(chǎn)**也會(huì)隨著*硫原料的**上漲而增加。就目前原料短缺的現(xiàn)狀來(lái)看, 此法難以****應(yīng)用。
1. 2 *煙囪稀釋排放
燒結(jié)煙氣中SO2的**濃度一般在1000～3000 mg/m3且煙氣量大,若回收在**上**較大,故大多數(shù)**仍以*煙囪排放為主,如美國(guó)煙囪**達(dá)360m.
我國(guó)包鋼燒結(jié)廠(chǎng)目前采用*含硫原料、燃料,燒結(jié)煙氣經(jīng)200m*煙囪排放,SO2*大落地**濃度在0. 017mg/m3以下。寶鋼的燒結(jié)廠(chǎng)采用200 m*煙囪稀釋排放。這種方法簡(jiǎn)單易行,又比較**。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,*煙囪排放僅是一個(gè)過(guò)渡。但在當(dāng)時(shí)條件下,采用*煙囪稀釋排放作為控制SO2 污染的手*是正確的。
1. 3 煙氣脫硫法
*硫原料配入法和*煙囪排放簡(jiǎn)單易行,又較**。但我國(guó)SO2的控制是排放濃度和排放總量雙重控制,因此,為根本消除SO2污染,煙氣脫硫**在燒結(jié)廠(chǎng)的應(yīng)用勢(shì)在必行。

煙氣脫硫是控制燒結(jié)煙氣中SO2污染*有效的方法。目前**上**的煙氣脫硫**有200多種,進(jìn)入大**商業(yè)應(yīng)用的只有10余種,我國(guó)也先后**了不同的脫硫裝置主要用于火電廠(chǎng),而**用于燒結(jié)煙氣脫硫的**進(jìn)展較慢。****幾個(gè)小燒結(jié)上了脫硫設(shè)施。如廣鋼2臺(tái)24平燒結(jié)機(jī)采用雙堿法工藝,臨汾鋼廠(chǎng)利用燒結(jié)煙氣處理焦化廢水等,因脫硫設(shè)施或多或少存在一些問(wèn)題,所以運(yùn)行也不正常。

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