玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐****
JC/T587－95《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》
HG/T20696－1999《玻璃鋼化工設(shè)備**規(guī)定》
HG/T20640－1997《塑料設(shè)備》
玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐制作工藝（纏繞工藝）：
纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。根據(jù)纖維纏繞成型時(shí)樹脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
（1）干法纏繞
干法纏繞是采用經(jīng)過預(yù)浸膠處理的預(yù)浸紗或帶，在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱軟化*粘流態(tài)后纏繞到芯模上。由于預(yù)浸紗（或帶）是**生產(chǎn)，能**控制樹脂含量（**到2%以內(nèi)）和預(yù)浸紗**。因此，干法纏繞能夠準(zhǔn)確地控制產(chǎn)品**。干法纏繞工藝的*大*點(diǎn)是生產(chǎn)效率*，纏繞速度可達(dá)100～200m/min，纏繞機(jī)清潔，勞動(dòng)衛(wèi)生條件好，產(chǎn)品***。其缺點(diǎn)是纏繞設(shè)備貴，需要增加預(yù)浸紗制造設(shè)備，故**較大此外，干法纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度較*。
（2）濕法纏繞
濕法纏繞是將纖維集束（紗式帶）浸膠后，在張力控制下直接纏繞到芯模上。
濕法纏繞的優(yōu)點(diǎn)為：
①**比干法纏繞*40%；
②產(chǎn)品氣密性好，因?yàn)槔p繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出，并填滿空隙；
③纖維排列平行度好；
④濕法纏繞時(shí)，纖維上的樹脂膠液，可減少纖維磨損；
⑤生產(chǎn)效率*（達(dá)200m/min）。
濕法纏繞的缺點(diǎn)為：
①樹脂浪費(fèi)大，操作環(huán)境差；
②含膠量及成品**不易控制；
③可供濕法纏繞的樹脂品種較少。
（3）半干法纏繞
半干法纏繞是纖維浸膠后，到纏繞*芯模的途中，增加一套烘干設(shè)備，將浸膠紗中的溶劑除去，與干法相比，*卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備；與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降*。
三種纏繞方法中，以濕法纏繞應(yīng)用*為普遍；干法纏繞僅用于*性能、*精度的****領(lǐng)域。
纖維纏繞成型的優(yōu)點(diǎn)
①能夠按產(chǎn)品的受力狀況**纏繞規(guī)律，使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度；
②比強(qiáng)度*：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比，重量可減輕40～60%；
③可靠性*：纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來的產(chǎn)品**穩(wěn)定，**；
④生產(chǎn)效率*：采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動(dòng)生產(chǎn)率*；
⑤***：在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內(nèi)襯），使其再?gòu)?fù)合，達(dá)到*佳的****效果。
纏繞成型的缺點(diǎn)
①纏繞成型適應(yīng)性小，不能纏任意結(jié)構(gòu)形式的制品，*別是表面有凹的制品，因?yàn)槔p繞時(shí)，纖維不能緊貼芯模表面而架空；
②纏繞成型需要有纏繞機(jī)，芯模，固化加熱爐，脫模機(jī)及熟練的**工人，需要的**大，**要求*，因此，只有大批量生產(chǎn)時(shí)才能降***，才能獲得較的的****效益。　　
1、原材料
纏繞成型的原材料主要是纖維增強(qiáng)材料、樹脂和填料。
（1）增強(qiáng)材料 纏繞成型用的增強(qiáng)材料，主要是各種纖維紗：如無堿玻璃纖維紗，中堿玻璃纖維紗，碳纖維紗，*強(qiáng)玻璃纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。
（2）樹脂基體 樹脂基體是指樹脂和固化劑組成的膠液**。纏繞制品的耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能，同時(shí)對(duì)工藝性、力學(xué)性能也有*大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，也有時(shí)用環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂等。對(duì)于一般民用制品如管、罐等，多采用不飽和聚酯樹脂。對(duì)力學(xué)性能的壓縮強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度要求*的纏繞制品，則可選用環(huán)氧樹脂。航天**制品多采用具有*斷裂韌性與耐濕性能好的雙馬來酰亞胺樹脂。
（3）填料 填料種類*多，加入后能**樹脂基體的某些功能，如提*耐磨性，增加阻燃性和降*收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠，可提*制品的剛性，減小密度降***等。在生產(chǎn)大口徑地埋管道時(shí)，常加入30%石英砂，借以提*產(chǎn)品的剛性和降***。為了提*填料和樹脂之間的粘接強(qiáng)度，填料要**清潔和表面活性處理?！　?br> 2、芯模
成型中空制品的內(nèi)模稱芯模。一般情況下，纏繞制品固化后，芯模要從制品內(nèi)脫出。
芯模**的基本要求
①要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受制品成型加工過程中施加于芯模的各種載荷，如自重、制品重，纏繞張力，固化應(yīng)力，二次加工時(shí)的切削力等；
②能滿足制品形狀和尺寸精度要求，如形狀尺寸，同心度、橢圓度、錐度（脫模），表面光潔度和平整度等；
③**產(chǎn)品固化后，能順利從制品中脫出；
④制造簡(jiǎn)單，造價(jià)**，取材方便。
芯模材料
纏繞成型芯模材料分兩類：熔、溶性材料和組裝式材料。熔、溶性材料是指石蠟，水溶性聚乙烯醇型砂，*熔點(diǎn)金屬等，這類材料可用澆鑄法制成空心或?qū)嵭男灸?，制品纏繞成型后，從開口處通入熱水或*壓蒸汽，使其溶、熔，從制品中流出，流出的溶體，冷卻后重復(fù)使用。組裝式芯模材料常用的有鋁、鋼、夾層結(jié)構(gòu)、木材及石膏等。另外還有內(nèi)襯材料，內(nèi)襯材料是制品的組成部分，固化后不從制品中取出，內(nèi)襯材料的作用主要是防腐和密封，當(dāng)然也可以起到芯模作用，屬于這類材料的有橡膠、塑料、不銹鋼和鋁合金等。
3、纏繞機(jī)
纏繞機(jī)是實(shí)現(xiàn)纏繞成型工藝的主要設(shè)備，對(duì)纏繞機(jī)的要**：
①能夠?qū)崿F(xiàn)制品**的纏繞規(guī)律和排紗準(zhǔn)確；
②操作簡(jiǎn)便；
③生產(chǎn)效率*；
④設(shè)備***。
纏繞機(jī)主要由芯模驅(qū)動(dòng)和繞絲嘴驅(qū)動(dòng)兩大部分組成。為了消除繞絲嘴反向運(yùn)動(dòng)時(shí)纖維松線，保持張力穩(wěn)定及在封頭或錐形纏繞制品紗帶布置**，實(shí)現(xiàn)小纏繞角（0°～15°）纏繞，在纏繞機(jī)上**有垂直芯軸方向的橫向進(jìn)給（伸臂）機(jī)構(gòu)。為防止繞絲嘴反向運(yùn)動(dòng)時(shí)紗帶轉(zhuǎn)擰，伸臂上設(shè)有能使繞絲嘴翻志的機(jī)構(gòu)。
我國(guó)60******鏈條式纏繞機(jī)，70****德國(guó)WE-250數(shù)控纏繞機(jī)，**后實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，80**后我國(guó)**了各種型式纏繞機(jī)40多臺(tái)，經(jīng)過**后，自己**制造**微機(jī)控制纏繞機(jī)，并進(jìn)入***場(chǎng)。
機(jī)械式纏繞機(jī)類型
（1）繞臂式平面纏繞機(jī) 其*點(diǎn)是繞臂（裝有繞絲嘴）圍繞芯模做均勻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，芯模繞自身軸線作均勻慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，繞臂（即繞絲嘴）每轉(zhuǎn)一周，芯模轉(zhuǎn)過一個(gè)小角度。此小角度對(duì)應(yīng)纏繞容器上一個(gè)紗片寬度，**紗片在芯模上一個(gè)緊挨一個(gè)地布滿容器表面。芯?？焖傩D(zhuǎn)時(shí)，繞絲嘴沿垂直地面方向緩慢地上下移動(dòng)，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)環(huán)向纏繞，使用這種纏繞機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，芯模受力均勻，機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，排線均勻，適用于干法纏繞中小型短粗筒形容器。
（2）滾翻式纏繞機(jī) 這種纏繞機(jī)的芯模由兩個(gè)搖支承，纏繞時(shí)芯模自身軸旋轉(zhuǎn)，兩臂同步旋轉(zhuǎn)使芯模翻滾一周，芯模自轉(zhuǎn)一個(gè)與紗片寬相適應(yīng)的角度，而纖維紗由固定的伸臂供給，實(shí)現(xiàn)平面纏繞，環(huán)向纏繞由附加裝置來實(shí)現(xiàn)。由于滾翻動(dòng)作機(jī)構(gòu)不宜過大，故此類纏繞機(jī)只適用于小型制品，且使用不廣泛。
（3）臥式纏繞機(jī) 這種纏繞機(jī)是由鏈條帶動(dòng)小車（繞絲嘴）作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并在封頭端有瞬時(shí)停歇，芯模繞自身軸作等速旋轉(zhuǎn)，調(diào)整兩者速度可以實(shí)現(xiàn)平面纏繞、環(huán)向纏繞和螺旋纏繞，這種纏繞機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，用途廣泛，適宜于纏繞細(xì)長(zhǎng)的管和容器。
（4）軌道式纏繞機(jī) 軌道式纏繞機(jī)分立式和臥式兩種。紗團(tuán)、膠槽和繞絲嘴均裝在小車上，當(dāng)小車沿環(huán)形軌道繞芯模一周時(shí)，芯模自身轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)紗片寬度，芯模軸線和水平面的夾角為平面纏繞角α。從而形成平面纏繞型，調(diào)整芯模和小車的速度可以實(shí)現(xiàn)環(huán)向纏繞和螺旋纏繞。軌道式纏繞機(jī)適合于生產(chǎn)**制品。
（5）行星式纏繞機(jī) 芯軸和水平面傾斜成α角（即纏繞角）。纏繞成型時(shí)，芯模作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)，繞絲嘴固定不動(dòng)。調(diào)整芯模自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度可以完成平面纏繞、環(huán)向纏繞和螺旋纏繞。芯模公轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，自轉(zhuǎn)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種纏繞機(jī)適合于生產(chǎn)小型制品。
（6）球形纏繞機(jī) 球形纏繞機(jī)有4個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，球形纏繞機(jī)的繞絲嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，芯模旋轉(zhuǎn)和芯模偏擺，基本上和搖臂式纏繞機(jī)相同，*四個(gè)軸運(yùn)動(dòng)是利用繞絲嘴步進(jìn)實(shí)現(xiàn)紗片纏繞，減少*孔外纖維堆積，提*容器臂厚的均勻性。芯模和繞絲嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，使纖維布滿球體表面。芯模軸偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以改變纏繞*孔尺寸和調(diào)節(jié)纏繞角，滿足制品受力要求。
（7）電纜式縱環(huán)向纏繞機(jī) 縱環(huán)向電纜式纏繞機(jī)適用于生產(chǎn)無封頭的筒形容器和各種管道。裝有縱向紗團(tuán)的轉(zhuǎn)環(huán)與芯模同步旋轉(zhuǎn)，并可沿芯模軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成縱向紗鋪放，環(huán)向紗裝在轉(zhuǎn)環(huán)兩邊的小車上，當(dāng)芯模轉(zhuǎn)動(dòng)，小車沿芯模軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，完成環(huán)向紗纏繞。根據(jù)管道受力情況，可以任意調(diào)整縱環(huán)向紗數(shù)量比例。
（8）**纏管機(jī) **纏管機(jī)與現(xiàn)行纏繞機(jī)的區(qū)別在于，它是靠管芯自轉(zhuǎn)，并同時(shí)能沿管長(zhǎng)方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成纏繞過程。這種**纏繞機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，繞絲嘴固定，為工人處理斷頭、毛絲以及看管帶來*大方便；多路進(jìn)紗可實(shí)現(xiàn)大容量進(jìn)絲纏繞，纏繞速度快，布絲均勻，有利于提*產(chǎn)品重量和產(chǎn)量
臥式玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐

立式玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐

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